描述
螺旋管換熱器是“重型”換熱器的理想解決方案,適用於極髒、污染嚴重的工況。其內置的自清洗功能設計,使得在服務間隔時間也能正常運行,提供快速和容易的服務周轉。
螺旋換熱器的結構設計
螺旋板式換熱器是由兩片長金屬板繞中心核軋製而成,形成兩個同心螺旋流道,每個流道對應一個流體。板邊圍繞焊接,使每一種流體保持在自己的通道內,不會流到旁路或與其他流體混合。
通道板的寬度和間距(板與板之間的間隙)根據規定的負載、最大的傳熱和操作方便性進行了優化。雖然有些設計不需要焊接間隔螺柱來保持板隙,所有的換熱器都會保留這樣的設計。
由於其固有的圓形設計和較大的表面積體積比,螺旋換熱器比起其他類型的換熱器(如管殼式換熱器)具有其獨特的優勢。
螺旋換熱器的特點和優點
高熱效率
均勻矩形截面的單彎曲流道和長彎曲流道保證了其優越的流動分佈、強烈的湍流和極高的傳熱係數(比管殼式換熱器大50-100%)。
自潔的通道
螺旋的單流道導致高剪切速率,當沉積物形成時就會被沖刷掉。這種自清洗效果可以減少污垢,使螺旋式熱交換器非常適合處理難處理的流體,如工藝泥漿、污泥以及含有懸浮物或纖維的介質。
逆流還是順流?
螺旋換熱器通常在逆流中工作,用於較近的溫度差。有時,順流設計也有好處,特別是在冷卻或加熱易於凝膠化,粘砂,凍結等會產生相關污垢的液體。
占地面積小,檢修方便
螺旋換熱器結構緊湊,安裝和維修所需的空間很小。可拆卸的閥蓋便於深入內部傳熱表面進行現場檢查、日常維護或手動清洗(如果需要)。
螺旋板式換熱器的參數範圍
最小~最大 | |
傳熱面積 (m2) | 5~600 |
設計溫度 (℃) | -50~400 |
設計壓力 (Bar) | 滿真空~20 |
執行標準 | ASME, KS, JIS, BS, PED |
螺旋板材料 | SS304, SS316L, 254SMO 鎳合金, C-276 , 鈦 |
典型的螺旋板式換熱器的配置
兩側螺旋流
*液體對液體冷卻,加熱或熱回收
*蒸汽加熱或蒸汽冷凝
*適用於大氣壓以上的冷凝器
*逆流或順流
*最適合穿越或接近的溫度
*兩個螺旋通道的自潔效果
*適用於處理懸浮物、泥漿及污泥
*可拆卸的蓋子,方便維修
一邊是橫流,一邊是螺旋流
*適合在深真空下冷凝
*環狀交叉流動中的蒸汽
*螺旋流冷卻介質
*蒸汽側壓降極低
*大汽量時的大流動截面
*冷凝段高度不足
*適用於流量不平衡的較大液對液工況
複合交叉螺旋流
*蒸汽凝結成液體
*最適合與惰性氣體混合的蒸汽
*內置內部過冷部分
*適用於低至中等工作壓力
*結合了類型1和類型2的特性
*水準方向粘性流體和泥漿的理想蒸汽加熱器
主要應用行業
PVC料漿
乙醇、紡織品、紙漿和紙張等含顆粒/纖維介質。
腐蝕性漿液的金屬提取與加工
烴加工
粘性流體,如重油和採油
蒸餾、冷凝和再沸器
植物油脫臭
非牛頓流體
污泥和廢水
螺旋換熱器和可再生能源
螺旋式熱交換器也用於從有機廢物中產生沼氣的綠色厭氧消化處理,,如畜禽糞便、食品副產品、脂肪、油脂和油脂。
沼氣是甲烷和二氧化碳的混合物,是一種可再生能源,可以燃燒產生熱量和電力。脫水後,剩餘的無致病性生物油可用作土壤調理肥料。
服務及更換製造
我們提供定制設計和製造。舊設備可以替換為全新的,100%相同的大小和熱性能相同。
最終使用者甚至不需要做額外的管道和其他基礎工作。